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廈門壓縮彈簧疲勞強(qiáng)度應(yīng)該如何進(jìn)行計(jì)算

時(shí)間:2021-08-19 10:11:18

  大家對(duì)廈門壓縮彈簧的疲勞強(qiáng)度可能會(huì)比較陌生,畢竟壓縮彈簧只是我們的零配件,但是需要更深層了解廈門壓縮彈簧的話,這些彈簧知識(shí)還是有比較了解下的,那么,廈門壓縮彈簧的疲勞強(qiáng)度怎么計(jì)算呢?疲勞強(qiáng)度是指材料在無限多次交變載荷作用而不會(huì)產(chǎn)生破壞的極大應(yīng)力,稱為疲勞強(qiáng)度或疲勞點(diǎn)。實(shí)際上,金屬材料并不可能作無限多次交變載荷試驗(yàn)。

  1、屈服強(qiáng)度:材料的屈服強(qiáng)度和疲勞點(diǎn)之間有部分的關(guān)系,普遍來說,材料的屈服強(qiáng)度越高,疲勞強(qiáng)度也越高,因此,為了提高彈簧的疲勞強(qiáng)度應(yīng)設(shè)法提高彈簧材料的屈服強(qiáng)度,或采用屈服強(qiáng)度和承拉強(qiáng)度比值高的材料。對(duì)同種材料來說,細(xì)晶粒組織比粗細(xì)晶粒組織具有更高的屈服強(qiáng)度。
  2、溫度:碳鋼的疲勞強(qiáng)度,從室溫到120℃時(shí)下降,從120℃到350℃又上升,溫度高于350℃以后又下降,在高溫時(shí)沒有疲勞點(diǎn)。在高溫條件下工作的彈簧,要考慮采用承熱鋼。在低于室溫的條件下,鋼的疲勞點(diǎn)有所增加。
  3、表面狀態(tài):極大應(yīng)力多發(fā)生在彈簧材料的表層,所以彈簧的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過程中造成的裂紋、疵點(diǎn)和傷痕等缺陷往往是造成彈簧疲勞斷裂的原因。材料表面粗糙度愈小,應(yīng)力集中愈小,疲勞強(qiáng)度也愈高。材料表面粗糙度對(duì)疲勞點(diǎn)的影響。隨著表面粗糙度的增加,疲勞點(diǎn)下降。
  在同個(gè)粗糙度的情況下,不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞點(diǎn)降低程度也不同,如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因?yàn)殇撝茻峋韽椈杉捌錈崽幚砑訜釙r(shí),由于腐化使彈簧材料表面變粗糙和產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象,這樣就降低了彈簧的疲勞強(qiáng)度;對(duì)材料表面進(jìn)行磨削、強(qiáng)壓、拋丸和滾壓等,都可以提高彈簧的疲勞強(qiáng)度。

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